Máy rút màng co (còn được gọi là máy co màng, máy màng co) là tên gọi phổ biến tại miền Nam và trong sản xuất công nghiệp để chỉ thiết bị dùng nhiệt độ làm co rút các loại màng nhựa bọc bên ngoài sản phẩm.
Khi tìm kiếm hoặc đầu tư “máy rút màng co”, bạn cần phân biệt rõ nhu cầu của mình thuộc nhóm nào dưới đây để chọn dòng máy có cấu hình và mức giá phù hợp nhất:
1. Phân loại máy rút màng co theo nhu cầu và quy mô
Cấp độ 1: Dòng máy rút màng co thủ công (Chi phí thấp)
-
Thiết bị: Súng khò màng co cầm tay kết hợp với máy cắt bọc màng đạp chân (hoặc cắt bằng tay).
-
Cách làm: Người nhân công tự bọc sản phẩm vào màng túi, bấm thanh cắt để hàn kín mép, sau đó cầm súng khò thổi hơi nóng xung quanh sản phẩm cho đến khi màng rút phẳng.
-
Ưu điểm: Vốn đầu tư rất rẻ (chỉ từ vài trăm nghìn đến hơn 1 triệu đồng), nhỏ gọn, không tốn diện tích.
-
Phù hợp với: Các hộ kinh doanh gia đình, cửa hàng đóng giỏ quà Tết, niêm phong nắp chai nước, đóng gói tài liệu, bọc giày dép.
Cấp độ 2: Dòng máy rút màng co bán tự động (Năng suất vừa)
-
Thiết bị: Sự kết hợp giữa Máy cắt màng chữ L (gạt tay hoặc dùng piston khí nén) và Hầm rút màng co băng tải.
-
Cách làm: Người làm chỉ cần đặt sản phẩm vào màng, kéo vào vùng cắt và gạt thanh cắt dập xuống. Sau khi cắt, băng tải của máy sẽ tự động chuyển sản phẩm vào buồng nhiệt. Tại đây, hệ thống quạt gió và điện trở sẽ rút màng co lại đều đặn và đưa sản phẩm ra ngoài.
-
Ưu điểm: Đẹp, đường hàn màng sắc nét, năng suất cao hơn hẳn khò tay (đạt khoảng 10 – 20 sản phẩm/phút), không phụ thuộc quá nhiều vào tay nghề công nhân.
-
Phù hợp với: Các xưởng sản xuất vừa và nhỏ, đóng gói hộp trà, hộp mỹ phẩm, sách vở, khay linh kiện, hộp bánh kẹo.
Cấp độ 3: Dòng máy rút màng co tự động hoàn toàn (Năng suất lớn)
-
Thiết bị: Dây chuyền bọc và rút màng co tự động (chữ L tự động hoặc máy cắt dao thẳng chữ I cho hàng nặng).
-
Cách làm: Máy được kết nối trực tiếp vào băng tải sau công đoạn đóng chai hoặc đóng hộp. Cảm biến của máy tự nhận diện hàng, tự phóng màng bọc kín, tự cắt màng và đẩy qua hầm nhiệt tốc độ cao.
-
Ưu điểm: Hoạt động liên tục 24/7, năng suất cực lớn (30 – 60 sản phẩm/phút), tiết kiệm tối đa chi phí nhân công.
-
Phù hợp với: Nhà máy sản xuất nước tinh khiết, nước ngọt (rút màng co lốc 6, 12, 24 chai), nhà máy dược phẩm, sữa, thực phẩm xuất khẩu.
2. Các phụ kiện và vật tư không thể thiếu đi kèm
Để vận hành máy rút màng co hiệu quả, bạn cần lưu ý đến hai yếu tố bổ trợ quan trọng:
-
Cuộn màng co bọc hàng: Tùy vào đặc tính sản phẩm để chọn loại màng. Màng PVC hợp cho đồ gia dụng, lốc chai giá rẻ; màng POF mỏng dai, an toàn tuyệt đối cho thực phẩm, hộp quà cao cấp; màng PE dày chịu lực tốt chuyên dùng rút màng co lốc nước ngọt nặng, thùng carton.
-
Băng keo chịu nhiệt Teflon: Đối với các dòng máy có thanh cắt hàn màng, lớp băng keo chịu nhiệt bọc quanh dao cắt rất quan trọng. Nó giúp màng nhựa không bị dính chặt vào dao gây cháy khét và hư hại đường hàn.
3. Bí quyết chỉnh máy để màng rút “Căng – Phẳng – Đẹp”
Khi sử dụng máy co màng dạng hầm băng tải, nếu thành phẩm ra bị lỗi, bạn có thể tự căn chỉnh dựa trên nguyên lý sau:
-
Thành phẩm bị nhăn nheo, lỏng lẻo: Do nhiệt độ buồng sấy chưa đủ cao hoặc tốc độ băng tải chạy quá nhanh khiến màng chưa kịp rút hết.
-
Cách xử lý: Tăng nhiệt độ lên một chút hoặc giảm tốc độ băng tải lại.
-
-
Thành phẩm bị thủng lỗ, cháy xém màng: Do nhiệt độ quá cao hoặc sản phẩm nằm trong buồng sấy quá lâu.
-
Cách xử lý: Giảm nhiệt độ buồng sấy hoặc tăng tốc độ băng tải để sản phẩm đi qua nhanh hơn.
-
-
Màng bị phồng bong bóng khí, không ôm sát: Do màng bị kín khí hoàn toàn.
-
Cách xử lý: Đảm bảo cuộn màng đã được lăn qua hệ thống bánh răng tạo lỗ thoát khí nhỏ trên máy cắt trước khi đi vào hầm nhiệt.
-
Bạn đang tìm kiếm máy rút màng co để đóng gói cho sản phẩm cụ thể nào? Hãy chia sẻ với tôi về hình dáng, kích thước sản phẩm hoặc sản lượng bạn cần làm trong một ngày để tôi tư vấn giải pháp và cấu hình máy phù hợp nhất nhé!
Xem thêm: Máy định lượng tự động
