Lưu trữ MÁY CO MÀNG - CẮT MÀNG

Máy co màng – cắt màng thường được gọi là máy màng co chữ L tích hợp buồng nhiệt là giải pháp hoàn chỉnh cho khâu đóng gói cuối cùng. Thay vì sử dụng hai máy rời, dòng máy này kết hợp khâu cắt màng/hàn miệng túi và khâu co nhiệt vào cùng một hệ thống để tối ưu diện tích và nhân công.

Cấu tạo và Nguyên lý hoạt động

Máy thường gồm hai bộ phận chính hoạt động liên hoàn:

Bộ phận cắt màng (L-Bar Sealer): * Sử dụng thanh hàn hình chữ L để bọc màng xung quanh sản phẩm và cắt rời màng từ cuộn.
- Khi thanh hàn hạ xuống, nhiệt độ cao sẽ làm nóng chảy màng nhựa, vừa cắt vừa hàn kín các cạnh của túi màng.
Buồng co nhiệt (Shrink Tunnel): * Sản phẩm sau khi được cắt màng sẽ đi vào buồng nhiệt thông qua băng tải.
- Hệ thống quạt gió đối lưu thổi khí nóng làm màng nhựa co lại, ôm khít vào bề mặt sản phẩm.

Quy trình đóng gói chuẩn

Lồng màng: Sản phẩm được đưa vào giữa hai lớp màng co (thường là màng POF dạng kép).
Cắt hàn: Thanh chữ L hạ xuống tạo thành một chiếc túi kín bao quanh sản phẩm. Phần màng thừa được cắt rời.
Co màng: Băng tải chuyển sản phẩm qua buồng nhiệt. Dưới tác động của nhiệt độ (150°C – 180°C), màng co lại căng bóng.
Làm mát: Sau khi ra khỏi buồng, quạt làm mát giúp màng định hình nhanh chóng, tạo độ cứng cáp cho gói hàng.

Lưu ý khi lựa chọn máy

Kích thước sản phẩm: Bạn cần đo chiều dài + rộng + cao lớn nhất của sản phẩm để chọn khung chữ L và kích thước buồng nhiệt phù hợp.
Loại màng sử dụng: * POF: Mỏng, dai, trong suốt (thường dùng cho mỹ phẩm, thực phẩm).
- PVC: Cứng hơn, giá rẻ (dùng cho lốc nước ngọt, sách vở).
Nguồn điện: Các dòng máy co màng nhiệt tiêu thụ điện năng khá lớn (từ 5kW – 15kW), hãy đảm bảo hệ thống điện của xưởng chịu tải được.