Máy chiết rót 6 vòi

Đối với các nhà máy sản xuất dược mỹ phẩm, hóa chất và thực phẩm có quy mô thương mại lớn, việc đảm bảo tốc độ đóng gói đi đôi với độ chuẩn xác thể tích là yêu cầu bắt buộc. Dòng máy chiết rót 6 vòi tự động tích hợp băng tải là giải pháp công nghệ hiện đại, giúp doanh nghiệp bứt phá năng suất, tối ưu hóa chi phí nhân công và đáp ứng trọn vẹn các tiêu chuẩn vệ sinh an toàn nghiêm ngặt.

1. Các dòng máy chiết rót 6 vòi phổ biến hiện nay

Dựa trên đặc tính động học của dung dịch (lỏng nhẹ, sệt đặc hay có bọt) và quy cách bao bì, nhà máy có thể chọn lựa các dòng máy chiết 6 đầu sau:

• Máy chiết 6 vòi Piston Servo (Dung dịch sệt & đặc):

  • Đặc tính: Sử dụng 6 xi lanh Piston điều khiển độc lập bằng động cơ Servo. Cụm vòi chiết lặn chuyển động tịnh tiến theo mực chất lỏng từ đáy chai lên để triệt tiêu bọt khí.

  • Ứng dụng: Chuyên dùng chiết dầu gội, sữa tắm, kem dưỡng body, nước giặt, tương ớt, dầu ăn, xiro.

• Máy chiết 6 vòi Bơm Nhu Động / Bơm Từ (Dung dịch lỏng & vô trùng):

  • Đặc tính: Dung dịch di chuyển hoàn toàn trong hệ thống ống Silicon vô trùng, không tiếp xúc với các chi tiết kim loại cơ khí, chống nhiễm khuẩn chéo tuyệt đối.

  • Ứng dụng: Tối ưu cho chiết serum mỹ phẩm, nước hoa, tinh dầu, thuốc nhỏ mắt, dung dịch y tế, cồn tiệt trùng.

• Máy chiết 6 vòi Tràn (Overflow Filler – Dung dịch lỏng dễ tạo bọt):

  • Đặc tính: Định lượng dựa trên chiều cao mức lỏng trong chai và thu hồi nguyên liệu thừa về phễu, giúp mặt hàng trưng bày trên kệ đạt độ đồng đều thẩm mỹ 100%.

  • Ứng dụng: Thích hợp cho nước tẩy trang, nước lau sàn, cồn tiệt trùng, nước cất.

2. Bảng so sánh thông số kỹ thuật các công nghệ chiết 6 vòi

Hệ thống máy chiết rót 6 vòi vận hành tự động liên tục giúp nhà máy dễ dàng đạt sản lượng ấn tượng từ 2.000 đến 3.800 sản phẩm/giờ.

3. Lợi ích vượt trội cho dây chuyền đóng gói công nghiệp

• Đạt tiêu chuẩn y tế GMP & ISO 22716: Toàn bộ khung máy và bộ phận tiếp xúc nguyên liệu được chế tạo bằng Inox 304 hoặc Inox 316L cao cấp, chống ăn mòn hóa chất và hỗ trợ quy trình tự động rửa tiệt trùng CIP.

• Hệ thống cảm biến thông minh: Mắt thần tự động ngắt chiết khi thiếu chai hoặc chai bị đổ; cụm vòi tích hợp van ngắt dòng khí nén chống nhỏ giọt, giữ sạch cổ chai và băng tải.

• Điều khiển lập trình PLC/HMI: Màn hình cảm ứng đa ngôn ngữ cho phép điều chỉnh dung tích chiết (từ 10ml đến 1000ml) và lưu trữ công thức chiết cho hàng chục mã sản phẩm khác nhau.

4. Tiêu chí lựa chọn máy chiết rót cho xưởng sản xuất

1. Tính chất vật lý của nguyên liệu: Sản phẩm có độ nhớt cao cần chọn công nghệ Piston Servo (có thể tích hợp phễu gia nhiệt); sản phẩm lỏng vô trùng chọn bơm nhu động.

2. Khả năng đồng bộ dây chuyền: Chọn dòng máy dễ dàng ghép nối với máy mâm xoay cấp chai, máy siết nắp tự động và máy dán nhãn decal.

3. Thương hiệu linh kiện: Ưu tiên thiết bị sử dụng linh kiện khí nén và điện tử từ các hãng uy tín (SMC, Omron, Schneider, Delta) để đảm bảo độ bền vận hành 24/7.

Đầu tư dòng máy chiết rót 6 vòi là bước đi chiến lược giúp doanh nghiệp tự động hóa toàn diện quy trình đóng gói, gia tăng năng suất vượt bậc và nâng cao lợi thế cạnh tranh!