Máy chiết chai PET

Trong ngành sản xuất đồ uống, thực phẩm, mỹ phẩm và hóa chất gia dụng, bao bì chai nhựa PET (Polyethylene Terephthalate) được sử dụng phổ biến nhờ ưu điểm nhẹ, bền, khó vỡ và chi phí tối ưu. Việc trang bị dòng máy chiết chai PET tự động giúp các nhà xưởng kiểm soát chính xác dung tích, bảo đảm tính an toàn vệ sinh và tối ưu hóa chi phí vận hành.

1. Phân loại các dòng máy chiết chai PET phổ biến

Tùy theo quy mô sản xuất và tính chất vật lý của dung dịch (lỏng nhẹ hay sệt đặc), doanh nghiệp có thể chọn các dòng máy phù hợp:

• Máy chiết chai PET bán tự động (Piston / Bơm nhu động):

  • Đặc tính: Định lượng qua xilanh Piston khí nén hoặc động cơ Servo, điều khiển bằng bàn giậm chân hoặc chế độ tự động lặp lại theo chu kỳ.

  • Ứng dụng: Phù hợp xưởng vừa và nhỏ chiết mỹ phẩm, nước tẩy trang, tinh dầu, cồn y tế, nước mắm, siro.

 

 

Tham khảo: Máy chiết rót pittong khí nén 2 vòi

Máy chiết rót tự động

• Máy chiết chai PET dạng băng tải (Thẳng multi-nozzle):

  • Đặc tính: Tích hợp từ 4 đến 12 vòi chiết, vòi lặn chống tạo bọt, hệ thống cảm biến chặn chai thông minh.

  • Ứng dụng: Chuyên dùng đóng chai nhựa PET dung tích 250ml – 1500ml cho dầu ăn, nước rửa chén, nước giặt, hóa chất.

• Hệ thống khối Monoblock (3 trong 1: Súc rửa – Chiết rót – Đóng nắp):

  • Đặc tính: Kết cấu mâm xoay khép kín, chai PET được kẹp cổ chai (Neck-hanging) di chuyển liên hoàn qua 3 công đoạn.

  • Ứng dụng: Tối ưu cho nhà máy đóng nước tinh khiết, nước khoáng, nước trái cây, trà xanh đóng chai PET.

2. Bảng so sánh công nghệ máy chiết chai theo đặc tính nguyên liệu

Công Nghệ Chiết Rót	Cơ Chế Định Lượng	Dung Tích Ưu Tiên	Dạng Dung Dịch Phù Hợp
Chiết Piston Servo	Xi lanh Piston hút đẩy chính xác	50ml – 1000ml	Dung dịch sệt/nhớt: Gel, kem dưỡng, dầu ăn, nước rửa chén, tương ớt.
Chiết Áp Ấm / Tràn (Overflow)	Định lượng theo mực nước bằng nhau	250ml – 1500ml	Dung dịch lỏng trong suốt: Nước tinh khiết, cồn, nước tẩy trang.
Chiết Bơm Nhu Động / Bơm Từ	Bơm qua đường ống silicon khép kín	10ml – 500ml	Dung dịch y tế, tinh dầu, serum, nước hoa, hóa chất ăn mòn nhẹ.

Trang bị máy chiết chai PET chuẩn xác giúp các cơ sở sản xuất dễ dàng làm chủ năng suất từ 1.500 đến 6.000 chai/giờ.

Xem thêm: máy chiết chai

3. Lợi ích vượt trội khi sử dụng máy chiết chai

• Bảo vệ hình dáng chai PET: Cơ cấu kẹp cổ chai (Neck-gripping) thông minh giúp chai PET mỏng không bị bẹp, móp méo trong suốt quá trình chiết và siết nắp.

• Đảm bảo vệ sinh an toàn GMP & ISO: Khung gầm máy và cụm tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu được gia công bằng Inox 304 hoặc Inox 316L chống hoen gỉ tuyệt đối.

• Tiết kiệm nguyên liệu: Vòi chiết tích hợp van ngắt dòng chống nhỏ giọt tự động, đảm bảo tỷ lệ sai số định lượng dưới 0.5%.

4. Tiêu chí lựa chọn máy chiết chai cho nhà xưởng

1. Cơ chế giữ chai tương thích: Chai PET có thành chai dẻo nên chọn máy có cơ cấu kẹp cổ chai thay vì kẹp thân chai để tránh làm móp vỏ.

2. Màn hình PLC/HMI thông minh: Giao diện điều khiển trực quan giúp kỹ thuật viên dễ dàng cài đặt thông số và lưu trữ nhiều công thức đóng gói.

3. Khả năng kết nối dây chuyền: Chọn dòng máy dễ dàng tích hợp với máy dán nhãn decal tự động, máy in hạn sử dụng và máy co màng.

Đầu tư dòng máy chiết chai PET chất lượng cao chính là giải pháp chiến lược giúp doanh nghiệp tự động hóa sản xuất, bảo toàn chất lượng thành phẩm và tối ưu chi phí vận hành!