Máy cân định lượng điện tử là thiết bị công nghiệp chuyên dụng để đo lường chính xác khối lượng của sản phẩm (dạng hạt, bột, lỏng, hoặc linh kiện nhỏ) theo một trọng lượng định sẵn trước khi đóng gói.
Thiết bị này đóng vai trò cực kỳ quan trọng trong dây chuyền đóng gói hiện đại, giúp tăng tốc độ sản xuất, giảm thiểu hao hụt nguyên liệu và đảm bảo tính đồng đều của sản phẩm.
1. Cấu tạo cơ bản của máy cân định lượng
Một máy cân định lượng điện tử tiêu chuẩn thường gồm các bộ phận chính sau:
-
Phễu chứa nguyên liệu (Hopper): Nơi tiếp nhận và chứa nguyên liệu thô trước khi định lượng.
-
Cơ chế cấp liệu (Feeder): Có thể là máng rung (vibratory feeder), trục vít (screw feeder) hoặc piston tùy thuộc vào tính chất nguyên liệu (bột, hạt hay chất lỏng).
-
Phễu cân (Weighing Bucket): Nơi chứa nguyên liệu để tiến hành đo lường. Tại đây có gắn Cảm biến lực (Loadcell) để truyền tín hiệu khối lượng về bộ xử lý.
-
Hệ thống điều khiển (PLC & Màn hình cảm ứng): Cho phép người dùng thiết lập trọng lượng mong muốn, tốc độ cân và quản lý dữ liệu.
-
Cửa xả (Discharge Gate): Mở ra để xả nguyên liệu xuống bao bì hoặc máy đóng gói sau khi đạt đủ trọng lượng.
Xem thêm : máy định lượng
2. Nguyên lý hoạt động
Quy trình định lượng diễn ra tự động theo các bước khép kín:
-
Cấp liệu: Nguyên liệu từ phễu chứa được hệ thống cấp liệu (ví dụ: máng rung) đưa vào phễu cân.
-
Cân đo (Phân dòng tốc độ): Để đạt độ chính xác cao, máy thường cấp liệu theo 2-3 giai đoạn:
-
Cấp liệu nhanh (Bulk feed): Đổ nhanh nguyên liệu để đạt khoảng 80-90% trọng lượng mục tiêu.
-
Cấp liệu chậm/Chỉnh tinh (Fine feed): Máng rung nhẹ từng chút một để đạt chính xác 100% trọng lượng yêu cầu.
-
-
Xả liệu: Khi cảm biến Loadcell xác nhận đã đủ trọng lượng, hệ thống điều khiển sẽ ra lệnh mở cửa xả để đổ nguyên liệu xuống túi, lon, hoặc chai bên dưới.
3. Phân loại máy cân định lượng điện tử phổ biến
Tùy thuộc vào nhu cầu sản xuất và đặc tính nguyên liệu, máy cân định lượng được chia thành các dòng chính:
Cân định lượng dạng máng rung (Vibratory Weigher)
-
Ứng dụng: Phù hợp cho các loại hạt, thực phẩm khô, bánh kẹo, nông sản (cà phê, trà, hạt điều, snack).
-
Đặc điểm: Thường có kết cấu từ 1 đầu cân đến nhiều đầu cân (cân nhiều đầu – Multihead Weigher cho tốc độ cực cao).
Cân định lượng dạng trục vít (Auger Filler)
-
Ứng dụng: Chuyên dụng cho nguyên liệu dạng bột mịn, bột có độ bám dính cao hoặc dễ bay bụi (bột sữa, bột mì, bột hóa chất, bột cà phê).
-
Đặc điểm: Định lượng bằng cách đếm số vòng quay của trục vít, kết hợp cảm biến điện tử để kiểm soát khối lượng.
Cân định lượng dạng Piston (Piston Filler)
-
Ứng dụng: Dành cho chất lỏng, chất dịch sệt, dung dịch có độ nhớt cao (nước sốt, mỹ phẩm, dầu gội, tương ớt).
4. Ưu điểm nổi bật
-
Độ chính xác cao: Sai số cực nhỏ (thường chỉ từ $\pm 0.2\text{g}$ đến $\pm 1\text{g}$ tùy dòng máy và nguyên liệu).
-
Năng suất lớn: Thay thế hoàn toàn việc cân đo thủ công, tốc độ có thể đạt từ 10 – 60 gói/phút (hoặc hơn đối với dòng Multihead).
-
Dễ dàng tích hợp: Dễ kết nối đồng bộ với máy tạo túi đóng gói tự động, máy dập màng nhôm, hoặc máy viền mí lon để tạo thành một dây chuyền tự động hóa hoàn toàn.
-
Chất liệu an toàn: Hầu hết các phần tiếp xúc với nguyên liệu đều được làm bằng Inox 304 hoặc 316, đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm và dược phẩm.
Bạn đang tìm hiểu máy cân định lượng điện tử cho loại nguyên liệu cụ thể nào (bột, hạt, hay chất lỏng) và khoảng trọng lượng cần định lượng là bao nhiêu gam để tôi có thể tư vấn dòng máy phù hợp nhất?
Xem thêm: Ưu điểm vượt trội của cân định lượng mini
