Máy chiết kem

Trong ngành sản xuất mỹ phẩm, dược phẩm và thực phẩm, các nguyên liệu dạng kem đặc hay sáp dưỡng có độ nhớt cao rất khó đong đếm thủ công. Việc trang bị một chiếc máy chiết kem hiện đại giúp các nhà xưởng tối ưu hóa quy trình đóng gói, kiểm soát thể tích dung dịch chuẩn xác và loại bỏ tình trạng hao hụt nguyên liệu.

1. Các dòng máy chiết kem phổ biến trên thị trường

Tùy theo đặc tính của từng dòng sản phẩm và quy mô nhà xưởng, doanh nghiệp có thể lựa chọn các thiết bị phù hợp:

• Máy chiết dạng Piston gia nhiệt & Khấy đảo:

  • Đặc tính: Tích hợp phễu chứa 2 lớp có cánh khuấy và gia nhiệt, giúp làm lỏng kem đặc, chống vón cục hoặc đóng đông trong quá trình vận hành.

  • Ứng dụng: Tối ưu cho kem body, sáp vuốt tóc, son môi, bơ dưỡng thể tại các cơ sở vừa và nhỏ.

• Máy chiết Servo tự động dạng băng tải:

  • Đặc tính: Trang bị động cơ Servo kiểm soát Piston cực kỳ chính xác, tích hợp từ 2 đến 8 vòi chiết lặn theo mực nguyên liệu để chống tạo bọt khí.

  • Ứng dụng: Phù hợp đóng gói kem hũ, chai lotion, gel dưỡng da trong các nhà máy lớn.

• Máy chiết và dán đáy tuýp kem tự động:

  • Đặc tính: Tự động cấp tuýp, định vị mắt thần, chiết nguyên liệu vào tuýp, gia nhiệt dán đáy và cắt gọt viền khép kín.

  • Ứng dụng: Chuyên dùng sản xuất kem đánh răng, sữa rửa mặt, kem trị mụn, thuốc mỡ dạng tuýp.

Tham khảo: Máy chiết rót pittong khí nén tự động

2. Bảng phân loại công nghệ theo dạng nguyên liệu

Sử dụng dòng máy chiết kem đạt chuẩn giúp doanh nghiệp dễ dàng làm chủ tốc độ đóng gói từ 1.000 đến 3.500 sản phẩm/giờ, đảm bảo tính thẩm mỹ cao cho thành phẩm.

Xem thêm: máy chiết dịch

3. Lợi ích kinh tế khi trang bị máy chiết công nghiệp

• Đảm bảo vệ sinh an toàn GMP & ISO: Khung gầm máy và các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu được chế tạo bằng Inox 304 hoặc Inox 316L kháng hóa chất, không gây biến chất mỹ phẩm.

• Chống nhỏ giọt & Tiết kiệm chi phí: Cụm vòi chiết tích hợp van ngắt dòng tự động giúp khu vực đóng gói luôn sạch sẽ và hạn chế tối đa thất thoát nguyên liệu đắt tiền.

• Dễ dàng vệ sinh & Tháo lắp: Cơ cấu khớp nối nhanh (Tri-clamp) giúp kỹ thuật viên nhanh chóng tháo rời xilanh, phễu chứa để tẩy rửa khi đổi màu hoặc đổi dòng sản phẩm.

4. Tiêu chí lựa chọn thiết bị phù hợp cho xưởng sản xuất

1. Tính chất vật lý của nguyên liệu: Sản phẩm có độ nhớt cao hoặc dễ đông cứng ở nhiệt độ thường bắt buộc phải chọn máy có gia nhiệt và cánh khuấy.

2. Màn hình điều khiển PLC/HMI: Giao diện cảm ứng thông minh giúp thao tác cài đặt thể tích nhanh chóng mà không cần tháo lắp cơ khí phức tạp.

3. Khả năng kết nối dây chuyền: Chọn dòng máy dễ dàng tích hợp trực tiếp với máy cấp hũ tự động, máy siết nắp và máy dán nhãn decal.

Đầu tư một chiếc máy chiết kem chất lượng cao là giải pháp cốt lõi giúp các doanh nghiệp nâng cao năng lực sản xuất, tối ưu chi phí và khẳng định uy tín thương hiệu!