Máy bọc màng co (hay còn gọi là máy đóng gói màng co) là giải pháp nâng cấp toàn diện cho quy trình đóng gói. So với việc chỉ sử dụng một hầm co nhiệt riêng lẻ (vẫn cần người cắt bọc màng thủ công), hệ thống máy bọc màng co chuyên nghiệp sẽ đảm nhận luôn cả 2 công đoạn: Bọc + Cắt hàn màng và Co nhiệt.
Dưới đây là chi tiết về các dòng máy bọc màng co từ bán tự động đến tự động hoàn toàn được ứng dụng nhiều nhất trong sản xuất:
1. Các dòng máy bọc màng co phổ biến
Dòng máy bọc cắt màng chữ L (L-Bar Sealer)
Đây là dòng máy kinh điển và phổ biến nhất nhờ tính linh hoạt, đóng được đa dạng kích thước bao bì.
-
Nguyên lý: Máy sử dụng màng co dạng cuộn đôi gấp nếp (mở một bên). Sản phẩm được đưa vào giữa hai lớp màng. Thanh cắt biên dạng chữ L (nhiệt chữ L) sẽ dập xuống để vừa hàn kín 2 cạnh hở, vừa cắt đứt màng. Sau đó, sản phẩm theo băng tải đi thẳng vào hầm co.
-
Phân loại:
-
Bán tự động: Người vận hành gạt thanh cắt bằng tay (hoặc dậm bàn đạp piston khí nén).
-
Tự động hoàn toàn: Máy có mắt thần (cảm biến) tự nhận diện sản phẩm đi đến, tự động phóng màng và dùng motor hạ thanh cắt chữ L xuống mà không cần người thao tác.
-
Dòng máy bọc màng cắt chữ I (Cắt dao ngang – Sleeve Sealer)
Dòng máy này chuyên dụng để đóng gói các sản phẩm có dạng khối đồng đều, dạng lốc hoặc hàng hóa có trọng lượng nặng.
-
Nguyên lý: Sử dụng 2 cuộn màng phẳng (trên và dưới). Sản phẩm được hệ thống piston hoặc băng tải đẩy xuyên qua màn màng, dao cắt chữ I (dao thẳng) sẽ dập xuống để hàn mặt trước và mặt sau, để hở hai bên hông (hoặc bọc kín tùy chỉnh). Sau khi qua hầm co nhiệt, hai đầu màng co rút lại tạo thành hai “lỗ xách” chắc chắn.
-
Ứng dụng mạnh nhất: Đóng lốc 6, 12, 24 chai nước suối, lon nước ngọt, lốc sữa, hoặc các hộp hàng nặng, thùng carton.
Dòng máy bọc màng co chuyển động liên tục (Continuous Motion Sealer)
Đây là dòng máy cao cấp nhất dành cho các dây chuyền sản xuất công nghiệp tốc độ cao.
-
Đặc điểm: Hệ thống dao cắt không đứng yên một chỗ mà chuyển động tịnh tiến chạy theo sản phẩm trong lúc cắt hàn.
-
Ưu điểm: Quá trình bọc và cắt màng diễn ra liên tục, sản phẩm không cần phải dừng lại chờ cắt nên tốc độ đóng gói cực kỳ nhanh (có thể đạt từ 40 – 80 sản phẩm/phút), không giới hạn chiều dài sản phẩm (rất hợp cho cuộn vải, tấm gỗ, ống nhựa).
Xem thêm: Máy co màng – cắt màng
2. Cấu tạo cơ bản của một hệ thống máy bọc màng co tiêu chuẩn
Một bộ máy bọc màng co (đặc biệt là các dòng máy kết hợp thường thấy ở các đơn vị cung cấp máy đóng gói lớn như Công nghệ Đại Phát hay các hãng máy công nghiệp) thường bao gồm hai phần chính vững chắc:
-
Bộ phận bọc và dao cắt màng (Sealing Machine): Có nhiệm vụ căng màng, định vị sản phẩm, gia nhiệt để cắt và hàn kín các mép màng nhựa xung quanh sản phẩm. Phần này sử dụng dao cắt phủ Teflon chống dính để đường hàn đẹp, không bị khét độc hại.
-
Buồng co nhiệt (Shrink Tunnel): Tiếp nhận sản phẩm đã được bọc màng. Bên trong buồng có hệ thống thanh nhiệt công suất lớn và quạt gió đối lưu tuần hoàn, thổi đều hơi nóng 360 độ khiến màng nhựa co rút lại, ôm sát khít rịt vào sản phẩm.
3. Kinh nghiệm lựa chọn máy bọc màng co phù hình
Để chọn được dòng máy tối ưu, tránh lãng phí hoặc mua về không dùng được, bạn nên xác định rõ các yếu tố sau:
-
Chất liệu sản phẩm & Loại màng sử dụng: Nếu đóng gói thực phẩm, hộp mỹ phẩm, sách vở cần độ trong suốt, thẩm mỹ cao thì chọn máy dùng màng POF. Nếu đóng lốc chai nước, hàng nặng cần độ dai chịu lực thì phải chọn máy chịu được màng dày như PE.
-
Kích thước sản phẩm lớn nhất và nhỏ nhất: Độ rộng của dao cắt chữ L hoặc chữ I phải lớn hơn kích thước (Dài x Rộng x Cao) của sản phẩm để đảm bảo bao phủ hoàn toàn.
-
Năng suất yêu cầu:
-
Dưới 500 sản phẩm/ngày: Chỉ cần súng khò hoặc máy co buồng kính.
-
Từ 1.000 – 5.000 sản phẩm/ngày: Nên dùng máy cắt màng chữ L bán tự động kết hợp hầm co.
-
Trên 10.000 sản phẩm/ngày hoặc chạy dây chuyền liên tục: Bắt buộc phải đầu tư hệ thống bọc màng co tự động hoàn toàn.
-
Nếu bạn đang muốn tìm hiểu máy bọc màng co riêng cho một mặt hàng cụ thể nào (ví dụ: đóng lốc chai, bọc hộp mỹ phẩm, hay bọc thùng carton…), hãy cho tôi biết kích thước sản phẩm và sản lượng bạn cần đạt được mỗi ngày để tôi tư vấn cấu hình máy chuẩn xác nhất nhé!
Xem thêm: Máy định lượng chất lỏng
